高強度粉末冶金齒輪,行星減速齒輪,低噪音合金齒輪

粉末冶金零件裂開的緣故有什么?

粉末冶金零件裂開的緣故有什么?

發布日期:2021-12-23 作者:奧珞伽 點擊:

粉末冶金合金齒輪出現異??伤苄詰兞Ψ蛛x出來成形:粉末冶金零件的顆粒物會造成不能修復的塑性形變。除此之外,還會繼續產生可修復 的塑性形變。在成形環節后,有關工作壓力將減少,并在出模歷程中降到零。成型工作壓力釋放出來的一瞬間,壓 縮內應力釋放出來,成型體的生坯將忽然從可塑性環節變化為延展性環節。假如熱應力超過成型抗壓強度,粉末狀冶 金零件將發生裂痕。 高支撐力和剪切應力導致零件發生裂痕:生坯情況下的粉末冶金零件,由外界或內部要素因功效造成的 張大作用以成型體,假如力高過成形體生胚的自身抗壓強度,則會產生裂痕。 不正確的原材料融合:加上適度的潤滑液開展混和將提升膨脹性并減少出模力??墒?,向混和粉絲中添 加太多潤滑液會抑止顆粒物中間產生粘接。殘渣、黏合劑甚至殘余氣體都是會對粘接的產生造成不太好的 危害,造成粉末冶金零件發生裂痕。 ----高強度粉末冶金齒輪


顆粒物偏移:粉末冶金零件顆粒物間的融合關鍵由塑性形變和粉末狀塊健身運動產生。在理想化標準下,高密度化 全過程是對稱性、雙重和關聯的,顆粒物中間不容易產生邊沿偏移。高密度化全過程后的偏移健身運動將阻攔顆粒物之 間產生粘接,并毀壞成型初期產生的粘接,產生裂痕。 


低噪音粉末冶金齒輪零件產開裂原關鍵幾道:     

1、相對密度勻稱側面積比:于側邊樣子繁雜些壓坯傳動齒輪、皮帶輪等因為裝粉易勻稱、側面積比造成工作壓力損 耗壓坯表層相對密度差較所非常容易壓坯表層形開裂尤其相對密度稍低斜角處?!   ?nbsp;

2、形陰模內螺紋沿出模向規格變:生產加工倒錐、形位置損壞、出口處毛邊等挺圓柱體壓坯半邊非常容易現裂痕由 于端相對密度較彈力棉率提升出模光潔度所引起裂痕?!   ?nbsp;

3、粉末狀壓制性差:粉末抑制特性壞充接危害壓坯形性抑制特性差粉末狀體顆粒物融合抗壓強度低壓坯彈率些 都易造成開裂?!   ?/p>

4、壓力機櫥柜臺面平、模貝平整度平面度偏差或壓坯工作壓力與壓力機定誤差都使壓坯抑制承受力勻稱且較彎折應 力壓坯某側面受拉應力力于粉末狀顆粒物結合性表層現撕破飛塊壓坯側面現裂痕通都因為賠償裝粉適合 造兩模沖受內應力區別造成工作壓力轉變壓坯較應力現裂痕。


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