高強度粉末冶金齒輪,行星減速齒輪,低噪音合金齒輪

粉末冶金制品有哪些浸油方法?

粉末冶金制品有哪些浸油方法?

發布日期:2021-12-29 作者:奧珞伽 點擊:

高強度粉末冶金齒輪的浸油方式: 加溫浸油:把消除整潔的煅燒制品放進80~120℃滾油中泡浸1鐘頭,因為制品遇熱,連通孔隙中的空 氣脹大。使一部分氣體被清除。制冷后,剩下一部分的氣體又收攏,把油吸進到孔隙中。因為滾油的流 動性好,潤濕性高,因此可有越多的油滲入到制品中。該浸油方式高效率比一般浸油率高。 真空泵浸油:把清除干干凈凈的煅燒制品放進真空箱內,密封性抽時間至-72mmHg,隨后向真空箱內放進汽車機油 ,再加溫至80℃,維持20~30分鐘。因為制品連通孔隙中的氣體被抽出來,汽車機油可在10分以內滲入制 品中。這類方式浸油高效率、速度更快。 一般浸油:把清理潔凈的煅燒制品放進汽車機油(一般為20~30號機油)中泡浸,油在制品的毛細管力功效 下。滲入到制品的孔隙中,此方法浸油高效率低、浸油時間長,需幾個小時,用在含油量不高的制品中。 

粉末冶金合金齒輪

低噪音粉末冶金齒輪加溫浸油:把消除整潔的煅燒制品放進80~120℃滾油中泡浸1鐘頭,因為制品遇熱,連通孔隙中的空 氣脹大。使一部分氣體被清除。制冷后,剩下一部分的氣體又收攏,把油吸進到孔隙中。因為滾油的流 動性好,潤濕性高,因此可有越多的油滲入到制品中。該浸油方式高效率比一般浸油率高。 油浸法中選用的已經知道折光率的液壓油。通常采用色淺全透明、毒副作用小、粘稠度低、物理性質平穩、不容易揮 發并與礦物質不起反映的液態。如用液體石蠟、溴代萘、二碘甲烷等做為石油,按不一樣占比混和配置 ,可獲得折光率1.04~1.80上下的浸油。配置多個瓶,一瓶間距約為0.003~0.005,貯藏預留。 粉末冶金制品浸油工藝流程實際操作原則是鐵基含油軸承煅燒后開展浸油解決,粉末冶金合金齒輪潤滑脂即進到制品 孔隙中。當軸旋轉時,與套產生動摩擦生熱;使滾動軸承溫度升高,油遇熱膨脹;從孔隙中排出到軸與軸 套中間具有全自動提供的油,產生的浮油起潤化減磨功效。


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