燒結溫度和時間對粉末冶金制品性能的影響
發布日期:2022-02-11 作者: 點擊:
粉末冶金合金齒輪的燒結過程是熱處理的一種形式。粉末冶金產品的傳統燒結工藝將材料加熱到略低于其熔點的溫度 。標準的燒結溫度使金屬能夠保持其有益的特性,同時將它們緊密地融合在一起。當冰終于融化 它們首先在每個接觸點融合。那么你知道燒結溫度過高會降低粉末冶金產品的性能嗎? 影響燒結體性能的因素很多,即粉末的特性、成型和燒結條件。燒結條件的因素包括加熱速率和燒結溫度 溫度和時間、冷卻速度、燒結氣氛和壓力條件。 燒結溫度和時間會影響燒結體的孔隙率、密度、強度和硬度。燒結溫度高,加熱時間長,會降低燒結溫度 產品性能甚至導致粉末冶金產品結焦的缺陷。同時,燒結溫度低或加熱時間長可能是由于燒結過程 這會導致性能下降。 粉末冶金常用的燒結氣氛有還原氣氛、真空、氫氣氣氛等;氣氛直接影響燒結體的性能;作為回報 在原始氣氛中燒結可以防止型煤燃燒,并可以減少表面氧化物。
例如,鐵和銅基產品通常使用氣體或 氨分解,低噪音粉末冶金齒輪而硬質合金和不銹鋼通常使用純氫?;钚越饘倩螂y熔金屬、含tic合金的硬質合金和不銹鋼 金可用于真空燒結。 1、燒結溫度和時間燒結溫度和時間的高低影響燒結體的孔隙率、密度、強度和硬度。 燒結溫度過高,燒結時間過長,會降低產品性能,甚至出現產品過燒缺陷;燒結溫度過低或燒結時間過短 該產品會因欠燒而導致性能下降。 2、燒結氣氛粉末冶金常用的燒結氣氛有還原氣氛、真空氣氛、氫氣氣氛等。 燒結氣氛也直接影響燒結體的性能。在還原氣氛中燒結可以防止壓塊燒損,減少表面氧化物。比如鐵 基和銅基產品通常使用發生器氣體或分解氨,硬質合金和不銹鋼通常使用純氫?;钚越饘倩螂y熔金屬(例如 鈹、鈦、鋯、鉭)、含tic的硬質合金和不銹鋼可在真空中燒結。真空燒結可避免大氣中的有害成分 (H2O、O2、H2)還可以降低燒結溫度(一般為100~150℃)。